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淺析全自動(dòng)啞鈴制樣機(jī)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)步驟

更新時(shí)間:2021-09-02      點(diǎn)擊次數(shù):1068
  全自動(dòng)啞鈴制樣機(jī)適用于將塑料半硬質(zhì)、硬質(zhì)非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標(biāo)準(zhǔn)試樣,將試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,緊貼旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行銑削成型,切屑由吸塵器吸入,隨機(jī)配套符合GB/T 1040《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》中規(guī)定的I、II型啞鈴型試樣夾具,也可按用戶要求定制。
  全自動(dòng)啞鈴制樣機(jī)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
  1、GB/T8804.1-2001《熱塑性塑料管材——拉伸性能測(cè)定第1部分:試驗(yàn)方法總則》中規(guī)定的啞鈴型試樣(ⅠA型)
  2、GB/T8804.2-2001《熱塑性塑料管材——拉伸性能測(cè)定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC—U)、氯化聚氯乙烯(PVC—C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC—H1)管材》中規(guī)定的啞鈴型試樣。
  3、GB/T8804.3-2001《熱塑行塑料管材——拉伸性能測(cè)定第3部分:聚烯烴類管材》中規(guī)定的啞鈴型試樣(Ⅱ型)
  4、GB/T1040-92《塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》中規(guī)定的啞鈴型試樣(ⅠA型、Ⅱ型)
  5、GB/T16865-1997《變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣》中厚大于3㎜小于10㎜的啞鈴型試樣(P1型)試樣總長(zhǎng)≤170㎜,寬16~30㎜,3㎜≤厚≤25㎜的長(zhǎng)條試樣。
  全自動(dòng)啞鈴制樣機(jī)試驗(yàn)步驟:
  1、接使用源,轉(zhuǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān),使刀具軸轉(zhuǎn)起來(lái),從頂部向下觀察時(shí)刀具軸應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)觀察刀具按放是否合適的,即刀刃的目標(biāo)應(yīng)與回轉(zhuǎn)目標(biāo)相一致。
  2、Ⅰ、Ⅱ型試樣的特制是可以裝好試樣毛坯的夾具向刀具標(biāo)準(zhǔn)靠近,以手工送進(jìn)方式進(jìn)行加工,并注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。一面加工完后,將夾具轉(zhuǎn)180°再特制處理另一面,就能完成特制處理。
  3、維卡試件的特制處理與上述相似,只是加工中夾具不需轉(zhuǎn)180度,只在一面加工即可實(shí)現(xiàn)。
  4、長(zhǎng)條檢測(cè)件的特制,首先松開(kāi)緊固螺釘,左右移動(dòng)定位板的位置,依照被特制試樣的寬度,調(diào)整長(zhǎng)度L值,L=1/2試樣寬度+9。尺寸L調(diào)節(jié)好后,可以定位板緊固,就能實(shí)行加工,加工中夾具要與定位板緊密貼緊送進(jìn)夾具進(jìn)行特制處理,一面加工好后,將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另一面就可以結(jié)束制備工作。如加工短檢測(cè)件時(shí),為避開(kāi)夾具變形,可多個(gè)試樣除此特制處理以及在夾緊后的空余處加一相同厚度的片與檢測(cè)件一起夾緊。
  以上就是全自動(dòng)啞鈴制樣機(jī)的相關(guān)介紹,供大家參考!
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