電液伺服試驗機的控制系統(tǒng)根據(jù)預設的試驗參數(shù),如加載力、位移、應變等要求,發(fā)出相應的電信號。這些電信號通常是微弱的電壓或電流信號,經(jīng)過放大、轉換等處理后,成為能夠驅動后續(xù)裝置的指令信號。
處理后的電信號被傳輸至電液伺服閥。伺服閥能夠根據(jù)電信號的變化準確地調節(jié)液壓油的流量和方向。當電信號傳入伺服閥時,伺服閥內部的閥芯會根據(jù)信號產(chǎn)生相應的位移,從而改變閥口的開度,控制液壓油進入或流出液壓缸的流量。伺服閥控制的液壓油進入液壓缸,推動液壓缸的活塞運動。液壓缸的活塞與試驗機的加載機構相連,通過活塞的運動實現(xiàn)對試樣的加載。在加載過程中,液壓缸內的壓力會隨著負載的變化而變化,這個壓力信號會被反饋回控制系統(tǒng)。
安裝在試驗機上的傳感器,如力傳感器、位移傳感器、應變傳感器等,會實時監(jiān)測試樣的受力、變形等情況,并將這些物理量轉換為電信號反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)將反饋信號與預設的試驗參數(shù)進行比較,計算出偏差值,然后根據(jù)偏差值調整輸出的電信號,進一步控制伺服閥的動作,從而實現(xiàn)對加載過程的準確控制,使試樣的受力、變形等始終符合試驗要求。
電液伺服試驗機優(yōu)點:
-結構方面:單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動方式中表現(xiàn)良好,具有較大的力矩慣量比,這意味著在相同體積或重量的情況下,電液伺服試驗機能夠輸出更大的力或力矩,滿足各種不同試驗的需求。
-傳遞特性方面:傳遞相同功率時,液壓傳動裝置體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、布局靈活,不僅便于安裝和移動,而且能夠快速響應控制信號,實現(xiàn)高精度的加載控制。
-工作性能方面:速度、扭矩、功率均可無級調節(jié),能夠適應不同材料、不同試驗標準的要求。動作響應性快,能迅速換向和變速,調速范圍寬,可滿足各種復雜的試驗工況,如動態(tài)疲勞試驗、沖擊試驗等。此外,控制、調節(jié)比較簡單,操縱方便、省力,并且便于與電氣控制相配合以及與計算機連接,易于實現(xiàn)自動化控制,大大提高了試驗的效率和準確性。
-試驗功能方面:功能強大,只需安裝在標準實驗臺上便能完成各種靜態(tài)、動態(tài)試驗,如拉伸、壓縮、彎曲、剪切、疲勞、蠕變等試驗,可對金屬材料、非金屬材料、復合材料等各種材料進行性能測試,是一種通用性很強的試驗設備。
-可靠性方面:在極限疲勞時也可進行長期免維護試驗,具有較高的可靠性和穩(wěn)定性,能夠保證長時間、高強度的試驗工作順利進行,減少了設備的維護成本和停機時間。